增碳劑是我公司的主要產(chǎn)品，有不同類型，應用范圍廣泛。在冶煉過程中，鋼或鐵的含量由于配料不當，脫碳過多而達不到預期的要求，應在鋼或鐵溶液中加入碳。煅燒石油焦用于增碳的主要物質(zhì)有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是固定碳含量越高，灰分、增碳劑生產(chǎn)廠家揮發(fā)分和硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。然而，仍有一些人對增碳劑了解不多，這影響了增碳劑的發(fā)展。為了打破這種狀態(tài)，我公司將總結(jié)多年來對炭化劑的認識，給大家簡單談談炭化劑的選擇和使用。增碳劑:添加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產(chǎn)品。一方面，它可以降低鐵水中的氧含量;另一方面，提高金屬液或鑄件的力學性能更為重要。煅燒石油焦

增碳劑廠家

在電爐熔煉加料方式下，增碳劑應與廢鋼等配料一起放入爐內(nèi)。小劑量的添加可選擇在鐵水表面添加。但應避免大量的鐵水，以免氧化過度，導致增碳效果不明顯，鑄件含碳量不足。在許多行業(yè)都有使用，在鋼中添加增碳劑可以有效地提高鋼的硬度和耐磨性，但如果使用不當導致鋼中碳含量過高，也會影響鋼的質(zhì)量。煅燒石油焦在鑄件中使用增碳劑可以大大增加廢鋼的用量，減少生鐵的用量或不使用生鐵。

增碳劑廠家

增碳劑廠家的產(chǎn)品如果加入的太早,容易使其附著在爐的底部附近,并遵守的爐壁碳劑不容易溶解鐵,相反,添加時間太遲了,失去了機會增加碳,導致融化,加熱時間慢。這不僅延長了對鐵合金進行化學成分分析和調(diào)整的時間，而且還可能導致鐵合金過熱所造成的危害。因此，在添加金屬加料增碳劑的過程中，一點一點的添加效果會更好。如在大量添加的情況下，結(jié)合感應爐中使用的鐵液過熱操作，確保增碳劑在鐵液中的吸收時間為10Min。一方面通過電磁攪拌的使用使碳添加劑充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面，增碳劑中的氮含量可以降低。

正常情況下，不加碳劑，分批添加。熔融后再加入一部分，將一部分鐵水(一袋左右)放入袋中，再返回爐中加入碳劑1-2次，然后打渣，加入合金。添加方法錯誤，采用層加碳劑。鐵水鏡面避免添加太多渣，盡量不要使用太多的鐵銹材料。鑄造工人在選擇增碳劑時出現(xiàn)了錯誤。例如，固定碳含量和碳化器的碳含量之間存在混淆。

固定碳值是根據(jù)樣品的水分、揮發(fā)分、灰分和硫分計算出來的，而碳含量則可以通過直接測碳儀得到。有些增碳劑灰分高，含碳量大，但其固定含碳量并不理想。也有一些鑄造工人片面地從固定增碳劑的含碳量和其材料性能來判斷它是否合格，其結(jié)果可能會出現(xiàn)偏差，導致增碳劑的選擇不值得。